郝志峰同志是生产部制成工段工段长,在解决生产难点,降低生产成本等工作中做出了成绩,为公司创造经济效益13万元。
一、点滴入手,控本增效降低水泥生产成本。
1、为改善工作环境,对库顶闸板进行密封改造,解决漏灰问题,每年节约维护费用约2.2万;
2、矿粉螺旋输送机改造,增加螺旋机头、尾部及各法兰密封,将提升机头部与矿粉库用收尘器风管连接,利用矿粉库库上收尘器进行收尘,每年节省电费及维护费用约1.5万元;
3、入涡选斜槽改造,系统开车时500斗提第一节位置易造成斜槽堵料,必须进行清理,在第一节斜槽增加助吹风管,加大物料流动性,改造后避免堵料情况,降低员工劳动强度;
4、针对调配库下收尘管道改造,他通过将收尘管与十万吨收尘管道联接,增加收尘风量,避免二次扬尘,降低了员工劳动强度,改善了员工作业环境。
5、细化NSE800提升机管道式自卸除铁器操作的方式、方法,管道式自卸除铁器上直接与溜子连接,将铁质杂物直接输送地面,极大的减轻辊压机辊面磨损,增加了磨机台时产量。
二、精于管理,提高班组的凝聚力、战斗力。
他从班组的管理环节入手,他提出了“交叉巡检法”,即从根本上打破以往各岗位单独巡检的惯例做法,巡检内容涵盖所有岗位,这样一来,使原来每小时巡检1到两次增加到6次,在没有增加人员工作负担的情况下,使巡检次数成倍增加,能够早发现问题,早处理,减少故障处理,今年避免设备事故2次。他组织员工把检修更换下的托辊收集起来,将能用进行重新组装成好的托辊再继续使用,仅此一项为公司节约成本近4万余元。他通过与集团兄弟单位学习、采用新方法延长皮带的使用寿命,节约费用2万余元。
他坚持“安全锁定”制度,对各种“票、证、书”专人负责填写,作业人本人签字,一旦发现违章行为立即制止,并在总结会通报处罚,保证了安全工作顺利进行。
通过他多年的努力,使班组形成了一种积极乐观、团结向上、乐于奉献的良好精神风貌,在他的带领下磨机运转率屡创新高。