高桐岩同志在2013年工作中全面落实“市场创造、企业制造”经营措施,立足本职,身体力行,带领生产团队创新管理、挖潜增效,努力拼搏,公司实现利润2498万元,取得了效益最大化,管理有提升的经营成果。
一、抓标准访客户,技术服务得到升级。完善和落实《技术服务管理》标准,提出并兑现为客户提供“专家式”、“保姆式”和“顾问式”的贴心服务,以提供技术咨询、检验分析、检验技术培训和水泥使用指导为重点,全年对商砼、瓦厂、制品企业开展多种形式的技术回访、售后服务近150余次,切实解决了客户的实际需求,“亚泰服务好”得到客户的普遍认可。
二、抓质量搞攻关,水泥质量吉林区域最优。一是盯紧吉林区域竞争对手产品质量,确定最优质量指标。每旬与吉林冀东水泥质量对标,全年与其对比分析共64次,3d强度提升1Mpa,28d强度与之持平,需水量控制在140ml以下,指标全面优于冀东;二是带队考察,组织进行新配方水泥的研制实验,2013年采用新配方生产商砼专用水泥,有效解决水泥与商砼外加剂适应性问题,混凝土工作性能明显改善,平均水泥用量降低60kg/m3,不同程度地降低混凝土制造成本,提升产品竞争力;三是克服大量使用落地熟料困难,保证水泥质量稳定。全年使用明城落地熟料 15万多吨,根据不同批次落地熟料质量情况,采取科学的搭配比例,通过调整配料方案及搭配使用双阳熟料,优化调配库的使用,改变原来卸车搭配为分库搭配增加了准确性等措施,保持水泥质量的稳定。四是坚持产品质量与用户需求同步,做到特户特供:P.O42.5水泥有商砼、轨枕、乾盛建材、普通用户水泥四种,P.C32.5水泥有瓦厂、制品、商砼和普通用户四种,既满足用户需求,同时降低成本;四是根据季节变化和水泥制品企业脱模的技术要求,调整水泥内在质量指标控制标准,提高制品企业所需水泥3d强度和比表面积标准,使水泥3d强度由18Mp提高到19Mp,比表面积提高20㎡/kg,满足了用户需求,吉林市13户瓦厂,7户成为我公司用户。
三、抓研发创品牌,用新产品引领市场。
紧跟市场走向,开发拓展新产品,砌筑水泥已完成实验室试验、混凝土掺合料项目正在试验中,为公司发展做产品和技术储备。实现了质量无缺欠,颜色无波动,为争夺市场创造了条件。
四、抓标准落实促设备管理,保生产任务完成。
淘汰落后产能后,唯一的1条生产线是企业的生命线,完善设备管理标准,强化标准的执行和考核,实现了设备管理的升级,取得较好的效果,旺季连续4个月运转率达到95%以上,最高达到98%,创建厂以来最高。
五、抓成本控费用,挖潜增效。贯彻“卓越运营,控本增效”措施,全年总成本降低996万元,水泥单位成本比计下降8.6元/吨。其中:使用脱硫石膏4.75万吨,降低成本283万元;使用矿渣粉4.75万吨,降低成本345万元;熟料消耗po42.5水泥下降0.5%,降低成本94万元,pc32.5水泥下降0.6%,降低成本93万元,合计187万元;合理组织生产优化倒运路径,节省倒运费181万元。
六、抓教育重监管,超前管理保安全。以落实责任、健全制度、专题培训、查改隐患、完善设施和专项整治活动为手段,全面夯实安全保障体系,巩固省二级安全标准化管理单位认证成果,实现了全年安全无事故、治安无案件目标。在CRH检查 “安全锁定”执行方面,跻身前四名,得到CRH专家的认可和赞誉。他长期从事公司生产管理工作,经验丰富,事业心强,敢于吃苦和创新,公司生产管理团队在他的带领下一定能够再创新佳绩。