辊压机循环冷却水系统改造

　　水泥工匠 

　　王兆虎（山东申丰集团峄州水泥分公司）

　　改造的原因

　　由于辊压机整个循环水系统全部都是没有处理过的水，辊压机长期运行造成循环水整体水温上升，而辊压机的辊子内部冷却水的循环速度较慢，造成辊子的内部温度远远高于循环水的温度（50℃-70℃），造成辊子冷却管道内部结垢，使冷却效果极差或无冷却效果，辊压机辊子温度高，保护跳停，严重影响了设备运转，增加了电耗。更重要的是严重增加了职工的劳动强度，更影响了环保，造成严重的粉尘污染，对职工健康不利。为此，通过改造辊压机冷却系统， 本实用新型涉及水泥生产设备技术领域，具体为水泥磨辊压机冷却水调节设备。

　　辊压机冷却水系统，包括1是辊压机辊子冷却管道，2是冷却机构，22、24、27、28、29是连接钢管，21和26分别是热水阀门和冷水阀门，23是循环泵，25是换热器，251和252是外循环水系统进水管和出水管，30是球阀，31是溢流阀压力表，32是纯净水蓄水罐

　　技改的方案：

　　通过对辊压机的冷却管道串联一个板式换热器，并在辊压机和板式换热器之间串联循环泵，再加入纯净水，用纯净水冷却，使原来的循环水与纯净水换热从而达到冷却的效果，能够解决现有辊压机的辊子冷却水温高带来的不利因素。

　　如图所示，冷却机构2包括辊压机冷却管22和热水出管27，冷却机构2具有对辊压机1内部的循环水进行降温的作用，避免冷却管道内部结垢。

　　板式换热器型号采用30平方米大的，辊压机冷却管22内部的循环水对辊压机1进行降温，热水出管27具有方便对辊压机冷却管22内部升温后的水进行导出的作用。

　　辊压机冷却管22和热水出管27安装在辊压机1内部，辊压机冷却管22和热水出管27串联，辊压机冷却管22和热水出管27的右端延伸至辊压机1外部。辊压机冷却管22上安装有蝶阀21，蝶阀21具有控制辊压机冷却管22进行打开和关闭的作用。热水出管27上安装有蝶阀26，蝶阀26具有控制热水出管27进行打开和关闭的作用。辊压机冷却管22右端连接循环泵23，循环泵23具有控制换热器25内的纯净水进入到辊压机冷却管22内的作用。循环泵23右端连接水管24，水管24具有方便换热器25内部水进入循环泵23。接水管24右端连接换热器25，换热器25具有对辊压机1传输出来的热水进行换热的作用。换热器25的左端上侧安装有水管29，水管29具有方便连接管28内的水进入到换热器25内的作用。换热器25和循环泵23串联，通过循环泵23把换热器25内的水抽出。水管29和热水出管27之间可拆卸安装有连接管28，连接管28对水管29和热水出管27进行连接，便于对热水出管27内的热水传输出。换热器25的右端下侧安装水管251，通过水管251便于后续对换热器25内的水进行排出。换热器25的右端上侧安装水管252，水管252方便外接水源，通过水管252向换热器25内通入纯净水。水管24左端的内部卡接钢管241，钢管241具有对水管24内部进行粗过滤的作用，钢管241内侧焊接连接环242，连接环242具有对钢管241连接固定的作用。连接管28采用直径为80毫米的镀锌钢管，连接管28长度采用3米长，通过对辊压机的冷却管道串联一个板式换热器，并在辊压机和板式换热器之间串联循环泵，再加入纯净水，用纯净水当作冷却液，使原来的循环水与纯净水换热从而达到冷却的效果。即使辊压机侧的循环水温度高，也不会结垢。净水侧循环泵23是1.5kw2极电机，变频器控制，当辊压机1传输出来的热水温度高时，可变频调速加快循环水的流速，从而降低净水侧循环水的温度，降低设备的温度。当净水侧循环水的温度很高时，冷却系统内部的水膨胀，压力增大，溢流阀溢出，需检查循环系统是否有其他故障，减少设备临停，增加台时，减少电耗，减少设备损耗，保证设备正常运转。

　　技改后的效果及应用推广

　　改造后使用了6个月，辊压机的辊子内部不再结垢，辊压机的轴承温度夏天的温度才达到45℃。通过改造辊压机，将水泥磨磨机滑履瓦也进行了技改，磨尾瓦的温度原来都是在79℃，几乎要跳停，现在温度只有70℃左右。原来滑履内部都结的垢，泥物等经常堵塞，现在也不存在类似的情况。磨机、辊压机增加了台时，减少了设备的跳停，工人的劳动强度减少了。

　　结束语

　　综上所述，通过辊压机的冷却系统的改造，纯净水作为冷却剂，在整个冷却系统中起到重要的作用，不但能达到设备的冷却系统的最佳效果，对设备无腐蚀，无结垢，保证了设备的正常运转，节约了电耗，增加了台时。

　　版权声明：本文内容转载自“水泥工匠”，版权归原作者所有；我们对文中观点保持中立，内容只做参考交流学习之用若涉及版权问题敬请告知！